Vysokopevnostný{0}}zliatinový prášok AlMg – ideálny pre aplikácie v práškovej metalurgii
Jan 04, 2026
Zanechajte správu
I. Vlastnosti jadra a zloženie
Zloženie a stupeňTypický obsah horčíka sa pohybuje od 4 % do 10 % (napr. Al96Mg4, Al92Mg8), pričom dostupné sú aj formulácie s vysokým -horčíkom (napr. Mg4Al3). Úroveň čistoty a nečistôt sa riadi podľa požiadaviek aplikácie. Prémiové triedy vyžadujú nízky obsah kyslíka a nízky obsah nečistôt, aby sa zabezpečila kvalita tvárnenia a mechanické vlastnosti.
Morfológia a veľkosť častícPriemyselný-prášok je väčšinou plynom-atomizovaný sférický prášok, ktorý sa vyznačuje vysokou sféricitou, vynikajúcou tekutosťou a stabilnou zdanlivou hustotou. Je ideálny pre aditívnu výrobu (SLM/DMLS) a tepelné striekanie. Veľkosti častíc sa zvyčajne klasifikujú do tried (napr. 15–45 μm, 45–106 μm). Jemný prášok má vysokú reaktivitu, zatiaľ čo hrubý prášok je bezpečnejší a ľahšie sa s ním manipuluje.
Hlavné prvky výkonuMôže sa pochváliť nízkou hustotou, vysokou špecifickou pevnosťou a vynikajúcou odolnosťou proti korózii (často označovaná ako zliatina hliníka odolná voči korózii-). Má tiež dobrú tepelnú a elektrickú vodivosť. Medzitým prítomnosť horčíka zvyšuje účinnosť spaľovania a reakčnú aktivitu, vďaka čomu je vhodný pre pyrotechniku, redukčné činidlá a termitové aplikácie.
II. Procesy prípravy
Atomizácia plynu (prevažne atomizácia inertným plynom)Roztavená kvapalina zliatiny sa inertným plynom pod vysokým tlakom rozloží na kvapôčky, potom sa rýchlo ochladí a stuhne na guľovitý prášok. Ako hlavný proces pre-kvalitný prášok (na výrobu aditív a tepelné striekanie) umožňuje presnú kontrolu veľkosti častíc a sférickosti.
Mechanické drvenie / brúsenieTento proces je vhodný pre hrubý alebo -guľovitý prášok a vyznačuje sa nízkou cenou, ale poskytuje prášok s horšou tekutosťou a čistotou. Aplikuje sa hlavne v scenároch s nízkymi požiadavkami na morfológiu prášku, ako sú metalurgické pomocné materiály a čiastočná výplň kompozitným materiálom.
III. Aplikačné scenáre
Aditívna výroba (3D tlač)Sférický prášok sa používa v procesoch SLM/DMLS na výrobu ľahkých konštrukčných komponentov, zložitých dutín a dielov na mieru pre letecký a automobilový priemysel, čím sa dosahuje optimálna rovnováha medzi znížením hmotnosti a mechanickou pevnosťou.
Tepelné striekanie a lakovaniePoužíva sa na prípravu povlakov odolných voči korózii, -opotrebeniu- a tepelne vodivých náterov, ktoré sa široko používajú na opravy mechanických dielov a spevnenie povrchu.
Prášková metalurgiaProcesom lisovania a spekania sa spracováva na konštrukčné komponenty, konektory a časti odvádzajúce teplo-, ideálne pre sériovú výrobu.
Pyrotechnika a energetické materiálySlúži ako regulátor rýchlosti horenia, osvetľovacie a redukčné činidlo, je súčasťou pyrotechnických zmesí, signálnych svetiel a zápalných látok. Počas aplikácie je povinná prísna ochrana proti prachu.
Metalurgia a žiaruvzdorné materiályFunguje ako prísada do magnéziových-uhlíkových tehál a dezoxidátor/odsírovač pre roztavenú oceľ, čím zlepšuje žiaruvzdornosť a metalurgickú účinnosť.
IV. Odporúčania pre výber
Pre aditívnu výrobu / tepelné striekanieVyberteinertný plyn-atomizovaný sférický prášoks nízkym obsahom kyslíka a úzkou distribúciou veľkosti častíc (napr. 15–45 μm), aby sa zabezpečil stabilný výkon pri roztieraní, tavení a tvarovaní prášku.
Pre pyrotechniku / energetické materiályVybertejemný prášoks kontrolovanou čistotou a úrovňou nečistôt. Pri aplikácii prísne dodržiavajte bezpečnostné predpisy a licenčné požiadavky.
Pre hutnícke pomocné materiályVybertehrubý prášok alebo nízko{0}}nákladové triedyvyvážiť efektívnosť aplikácie a ekonomickú efektívnosť.

